Objectifs principaux :

• Vérifier le bon état des matériels,
• Assurer une pulvérisation homogène,
• Limiter les pertes dans l’environnement,
• Protéger la santé des utilisateurs et du public.

Finalités :

Contribuer à améliorer la protection des cultures tout en réduisant les risques pour l’eau, l’air et la biodiversité en :

• Évitant les sous et les sur dosages,
• Réduisant la dérive des produits,
• Vérifiant la sécurité des matériels,
• Améliorant l’efficacité des traitements.

Matériels concernés :

• Pulvérisateurs à rampe (grandes cultures),
• Pulvérisateurs pour vergers ou vignes,
• Appareils fixes ou semi-mobiles (serres),
• Équipements combinés montés sur semoirs ou bineuses.

Les petits atomiseurs et pulvérisateurs à dos sont exclus du contrôle.

Fréquence des contrôles :

• Au plus tard cinq ans après la première mise en service de l’équipement,
• Puis tous les trois ans à compter du premier contrôle.

Eléments contrôlés :

• État général de bon fonctionnement, 
• Composants, pompe, tuyauterie, vannes, incorporateur (le cas échéant),
• Manomètre, pression, 
• Matériel de mesure et de contrôle, 
• État et propreté de la cuve, 
• Présence et lisibilité de la jauge,
• Sécurité de l’opérateur

Résultat du contrôle :

• Si le matériel est conforme → une vignette est délivrée (validité réglementaire),
• Si des défauts sont détectés → réparation obligatoire et parfois contre-visite.